Piegatura lamiere CNC per lavorazioni industriali

Metal.Car. esegue lavorazioni di piegatura lamiere CNC per la produzione di componenti metallici industriali, particolari su disegno e forniture conto terzi.

Partendo da disegni tecnici e specifiche di progetto, realizziamo pieghe precise e ripetibili su acciaio, ferro, acciaio inox, alluminio, zinco e altre leghe compatibili con la lavorazione.

La piegatura può essere richiesta come lavorazione singola oppure integrata con taglio laser, saldatura, assemblaggio e finiture, per ottenere componenti destinati alle successive fasi produttive o all’impiego finale.

Piegatura lamiere CNC a Torino

La piegatura delle lamiere è una lavorazione di deformazione plastica a freddo che trasforma la lamiera piana in un componente tridimensionale senza asportazione di materiale.

La lamiera viene posizionata nella pressa piegatrice CNC e sottoposta a una forza controllata fino a ottenere gli angoli e le geometrie previsti dal disegno tecnico. Quando viene superato il limite elastico del materiale, la deformazione diventa permanente e il componente mantiene la forma ottenuta.

Il controllo numerico permette di programmare posizione e sequenza delle pieghe, angoli, quote e riferimenti dimensionali, favorendo precisione e ripetibilità sulle produzioni previste dalla commessa.

Lavorazione a freddo

Deformazione controllata della lamiera senza asportazione di materiale.

Presse piegatrici CNC

Programmazione della sequenza e dei parametri di piega.

Controllo di angoli e quote

Verifica del componente rispetto alle specifiche di progetto.

Precisione e ripetibilità

Riproduzione della sequenza programmata sui componenti della commessa.

Piegatura lamiere per applicazioni industriali

La piegatura CNC viene utilizzata per realizzare componenti e particolari su disegno destinati a molteplici applicazioni industriali e progettuali.

Componenti per macchinari

Elementi piegati destinati a macchinari, impianti e attrezzature industriali.

Carter e protezioni

Carter, coperture e protezioni per macchinari, apparecchiature e componenti tecnici.

Staffe e supporti

Staffe, supporti, mensole e particolari per fissaggi e applicazioni tecniche.

Pannelli e rivestimenti

Pannelli, pannellature e componenti piegati per strutture, quadri e allestimenti.

Strutture metalliche

Elementi e strutture metalliche piegate, predisposte per successive fasi di saldatura o assemblaggio.

Contenitori di arredo tecnico

Componenti per arredo tecnico, industriale, attrezzature e strutture su progetto.

Componenti per Contract e settori

Elementi su misura destinati a progetti Contract, Retail, Hospitality, Design e Arredo Urbano.

Produzioni flessibili

Pezzi unici, campionature, piccole serie e produzioni ripetitive, in funzione della commessa.

Presse piegatrici CNC e capacità di lavorazione

Metal.Car. utilizza presse piegatrici a controllo numerico per lavorare componenti di dimensioni e geometrie differenti.

Tra le attrezzature disponibili sono presenti una pressa Vimercati con area di lavoro 2870 × 1500 mm e una pressa EMS con area di lavoro 3000 × 1500 mm.

Le dimensioni dell’area di lavoro non determinano da sole la fattibilità: vengono valutati anche ingombri del pezzo, numero e posizione delle pieghe, interferenze, spessore, utensili e sequenza produttiva.

Vimercati EMS S.r.l.
Area di lavoro 2870 × 1500 mm 3000 × 1500 mm

Le presse piegatrici CNC permettono di controllare quote e angoli e di riprodurre la stessa sequenza su più componenti. La precisione finale dipende tuttavia da materiale, spessore, lunghezza della piega, elasticità del metallo, utensili impiegati e tolleranze richieste. Per questo ogni particolare viene verificato prima della produzione.

Dal file tecnico al componente piegato

Un processo definito a partire dalle caratteristiche della commessa.

01

Analisi del file

Ricezione del disegno con materiale, spessore, quantità, angoli, raggi e tolleranze.

02

Verifica di fattibilità

Verifica delle geometrie, delle distanze tra bordi, fori e linee di piega e della sequenza produttiva.

03

Preparazione della lamiera

Preparazione del materiale, eventualmente tramite taglio laser eseguito internamente.

04

Programmazione

Programmazione della pressa e definizione della corretta sequenza delle pieghe.

05

Piegatura e controllo

Esecuzione delle pieghe e verifica delle quote previste dalla documentazione della commessa.

06

Lavorazioni successive

Consegna del componente oppure prosecuzione con saldatura, assemblaggio e finiture.

Quando necessario vengono richiesti chiarimenti o aggiornamenti alla documentazione prima dell’avvio della produzione, così da evitare incompatibilità tra disegno e processo.

Materiali lavorabili

Metal.Car. esegue piegature su acciaio, ferro, acciaio inox, alluminio, zinco e altre leghe compatibili con la lavorazione.

La fattibilità dipende dal materiale, dallo spessore, dalla lunghezza della piega, dal raggio richiesto e dalla geometria del componente.

Spessori e raggi non possono essere definiti in modo generico: vengono verificati sul disegno specifico, considerando anche distanza tra pieghe, fori e bordi.

Per l’acciaio inox possono essere integrate satinatura o lucidatura; per ferro e acciaio è possibile prevedere la verniciatura; l’alluminio viene valutato tenendo conto della lega e del comportamento in piega.

Dal taglio laser alla piegatura: un processo produttivo integrato

Taglio laser e piegatura sono lavorazioni complementari: il taglio realizza la sagoma piana con profili, fori, asole e incastri, mentre la piegatura trasforma successivamente la lamiera nel componente tridimensionale.

Coordinare le diverse fasi consente di considerare fin dall’inizio sviluppo della lamiera, posizione delle pieghe, punti di assemblaggio e lavorazioni successive.

taglio laser

Preparazione della sagoma piana secondo il disegno tecnico.

piegatura CNC

Trasformazione della lamiera secondo angoli, raggi e geometrie previste.

saldatura

Unione dei componenti piegati quando prevista dalla commessa.

Assemblaggio

Assemblaggio dei diversi elementi per ottenere strutture o componenti più completi.

Finiture

Verniciatura a polvere, satinatura, lucidatura e altre finiture compatibili con il progetto.

In funzione del progetto, Metal.Car. può quindi fornire il singolo componente piegato oppure proseguire con le successive fasi di saldatura, assemblaggio e finitura.

Prototipi, piccole serie e produzioni ripetute

La piegatura può essere organizzata per commesse di dimensioni differenti, in funzione della fattibilità produttiva e delle caratteristiche del componente.

È possibile valutare:

  • pezzi unici;
  • campionature;
  • prototipi in vista di una futura produzione;
  • piccole serie;
  • produzioni ripetitive;
  • forniture conto terzi;
  • componenti destinati a successive lavorazioni.

Per produzioni ripetute la programmazione CNC permette di riprodurre la stessa sequenza di lavorazione, fermo restando il controllo delle variabili legate a materiale, geometria e tolleranze.

Componenti realizzati con lavorazioni di piegatura

La piegatura CNC viene utilizzata all’interno di commesse che possono comprendere taglio laser, saldatura, assemblaggio e finiture. I componenti realizzati possono essere destinati a strutture, carter, pannelli, contenitori, arredi e altri elementi su disegno.

Settori di applicazione

La piegatura CNC viene utilizzata per componenti destinati a differenti contesti industriali e progettuali, dalla carpenteria alle soluzioni per arredo e Contract.

Retail / Contract

Componenti per espositori, scaffalature, mobili metallici e strutture per spazi commerciali.

Hospitality / Contract

Elementi per banconi, pannelli, strutture e componenti destinati a hotel, ristoranti e spazi ricettivi.

Arredo urbano

Componenti per fioriere, cestini, pensiline, recinzioni e altri elementi per spazi pubblici e outdoor.

Carpenteria Industriale

Componenti e particolari piegati destinati a macchinari, impianti, strutture e produzioni conto terzi.

Perché scegliere Metal.Car. per la piegatura

Piegatura CNC su disegno

Per pezzi unici, prototipi destinati alla produzione, piccole serie e lavorazioni conto terzi.

Verifica preventiva

Materiali, geometrie, sequenze e aspetti rilevanti vengono valutati prima della produzione.

Precisione e ripetibilità

Le sequenze CNC favoriscono la riproducibilità sulle produzioni programmate.

Lavorazioni integrate

Possibilità di coordinare taglio laser, saldatura, assemblaggio e finiture.

Un unico interlocutore

Più fasi del ciclo produttivo possono essere gestite all’interno della stessa commessa.

Componenti pronti per le fasi successive

I pezzi possono essere preparati per assemblaggio, montaggio o utilizzo finale.

Certificazioni

ISO 9001, EN 1090 e ISO 3834.

Domande frequenti

Sì. Il servizio è rivolto ad aziende, produttori, uffici tecnici, progettisti e contractor.

Acciaio, ferro, acciaio inox, alluminio, zinco e altre leghe compatibili con la lavorazione.

Sì. Il cliente può fornire la lamiera già tagliata oppure affidare anche il taglio laser e le lavorazioni successive.

Sì. Quando previsto, il prototipo viene realizzato in vista di una futura produzione in serie. È possibile valutare anche pezzi unici, campionature, piccole serie e produzioni ripetitive.

È utile fornire disegno tecnico, materiale, spessore, quantità, angoli, raggi, tolleranze e finiture.

Richiedi un preventivo per la piegatura lamiere

Hai bisogno di componenti piegati su misura o di una lavorazione integrata con taglio laser, saldatura, assemblaggio e finiture?

Invia il disegno tecnico indicando materiale, spessore, dimensioni, quantità, angoli, raggi, tolleranze ed eventuali lavorazioni successive. Metal.Car. valuterà la fattibilità della commessa e il ciclo produttivo necessario.

Per una prima valutazione è utile indicare tipologia di prodotto, misure, quantità, materiale desiderato, ambiente di installazione, finitura e tempistiche previste.