Taglio laser industriale di lamiere, tubi e profilati

Metal.Car. esegue lavorazioni di taglio laser industriale su lamiere, tubi e profilati metallici per aziende, produttori, studi tecnici e commesse conto terzi.

Partendo da disegni e file esecutivi, realizziamo componenti sagomati, forati e predisposti per le successive fasi di piegatura, saldatura, assemblaggio e finitura.

Taglio laser per produzioni industriali e lavorazioni conto terzi

Precisione e ripetibilità per componenti su disegno

Il taglio laser permette di ottenere componenti precisi e ripetibili a partire da file digitali. Il taglio laser è adatto a pezzi unici, piccole serie, produzioni ricorrenti e forniture industriali. Quando previsto dalla commessa, possono essere realizzate campionature o prototipi finalizzati alla successiva produzione in serie..

Ogni commessa viene valutata considerando materiale, spessore, geometria, quantità, tolleranze, qualità richiesta e lavorazioni successive. L’obiettivo è organizzare il taglio in funzione del componente finale, non soltanto della sagoma da produrre.

Fori, asole, incastri e riferimenti possono essere predisposti già in questa fase per facilitare piegatura, saldatura e montaggio.

Taglio laser lamiera e taglio laser tubo

Due tecnologie per esigenze produttive differenti

La lavorazione di lamiere e tubi risponde a esigenze tecniche differenti. Questa pagina presenta il servizio di taglio laser industriale nel suo insieme, mentre le pagine dedicate approfondiscono applicazioni, materiali, macchinari e specifiche delle singole lavorazioni.

Taglio laser lamiere

Il taglio laser lamiera consente di ricavare sagome, pannelli e componenti piani da fogli metallici. Può essere utilizzato per piastre, flange, carter, staffe, supporti, rivestimenti, componenti per macchinari, arredi, pannelli decorativi e parti destinate alla piegatura.

La lavorazione permette di realizzare profili esterni, fori, aperture, asole e geometrie personalizzate.

Taglio laser tubi e profilati

Il taglio laser tubo permette di realizzare tagli, fori, asole, incastri e geometrie complesse su tubi e profilati. È adatto a telai, strutture tubolari, montanti, supporti, arredi, componenti industriali e parti destinate alla saldatura.

La preparazione precisa di fori e incastri può ridurre le operazioni manuali nelle fasi successive, facilitare l’assemblaggio e migliorare la ripetibilità dei componenti.

Cosa si può realizzare con il taglio laser industriale

Carter, pannelli e rivestimenti

Carter, coperture, pannelli e rivestimenti sagomati sulla base del disegno tecnico.

Staffe, supporti e piastre

Staffe, supporti, piastre, flange e sistemi di fissaggio per applicazioni tecniche e industriali.

Telai e strutture tubolari

Telai, basamenti, montanti e componenti tubolari predisposti per assemblaggio o saldatura.

Componenti per macchinari

Particolari destinati a macchinari, impianti, attrezzature e carpenteria industriale.

Pannelli ed elementi decorativi

Pannelli decorativi, divisori, totem, insegne ed elementi sagomati su progetto.

Componenti per Contract e outdoor

Elementi destinati a Retail, Hospitality, Design, Arredo Urbano e altri progetti su misura.

Dal file tecnico al componente tagliato

01

Ricezione del file

Ricezione del disegno con materiale, spessore, dimensioni e quantità.

02

Verifica tecnica

Verifica di geometrie, tolleranze, qualità richiesta e lavorazioni successive.

03

Programmazione

Programmazione del taglio e ottimizzazione della disposizione dei componenti.

04

Taglio laser

Lavorazione di lamiere, tubi o profilati secondo il file approvato.

05

Preparazione

Preparazione dei pezzi per piegatura, saldatura, assemblaggio, finitura o consegna.

Per una valutazione completa è utile indicare fin dall’inizio se i componenti dovranno essere piegati, saldati o assemblati, così da considerare correttamente quote, riferimenti e modalità produttive.

Taglio laser di tubi e profilati per materiale

Taglio laser tubo acciaio inox

Adatto a componenti che richiedono resistenza alla corrosione, durabilità, facilità di pulizia e qualità estetica. È utilizzato in ambito industriale, Contract, medicale, nautico e nell’arredo.

Taglio laser tubo alluminio

Indicato per componenti leggeri, pannelli, rivestimenti e applicazioni in cui è importante contenere il peso.

Taglio laser tubo ferro/acciaio

Materiali versatili per componenti strutturali, telai, carter, pannelli e particolari industriali. I pezzi tagliati possono essere successivamente piegati, saldati e verniciati.

Taglio laser tubo corten

Utilizzato soprattutto per applicazioni architettoniche, outdoor, Contract e Arredo Urbano, in particolare per pannelli, fioriere, rivestimenti ed elementi decorativi.

Taglio laser acciaio zincato

Indicato per componenti destinati ad ambienti interni ed esterni, grazie al rivestimento di zinco che contribuisce a proteggere l’acciaio dalla corrosione. È utilizzato per strutture, pannelli, supporti e componenti destinati ad applicazioni industriali, Contract e outdoor.

Dal taglio laser al componente finito

Un ciclo produttivo integrato

Per molte aziende il taglio laser rappresenta soltanto la prima fase della produzione. Metal.Car. può integrare il taglio con piegatura CNC, calandratura, curvatura, saldatura, assemblaggio, verniciatura, satinatura e lucidatura.

La gestione coordinata delle lavorazioni riduce il numero di interlocutori e consente di considerare fin dall’inizio incastri, pieghe, saldature, finiture e modalità di montaggio.

Piegatura

La piegatura CNC consente di trasformare la lamiera in pannelli, profili, strutture e componenti tridimensionali destinati ad arredi e allestimenti.

saldatura mig/mag

I componenti possono essere saldati e assemblati internamente in funzione del materiale e delle caratteristiche della struttura.

verniciatura

La verniciatura e le altre finiture superficiali contribuiscono alla protezione del componente e al risultato estetico del progetto.

Settori di applicazione

Il taglio laser viene utilizzato per componenti destinati a differenti contesti industriali e progettuali, dalla carpenteria alle soluzioni per arredo e Contract.
Quando previsto dalla commessa, eventuali campionature o prototipi sono finalizzati alla validazione del componente in vista della successiva produzione in serie.

Retail / Contract

Componenti per espositori, scaffalature, mobili metallici e allestimenti.

Hospitality / Contract

Elementi metallici destinati a banconi, pannelli, arredi e strutture per spazi ricettivi.

Arredo urbano

Elementi e componenti metallici per prodotti destinati a spazi pubblici e aree esterne.

Carpenteria Industriale

Componenti e particolari piegati destinati a macchinari, impianti, strutture e assemblaggi.

Automotive

La lavorazione può essere applicata a componenti, supporti, strutture, telai e particolari destinati alla produzione automotive.

Design

La libertà di sagomatura rende il taglio laser adatto anche alla realizzazione di elementi decorativi, complementi, lampade, rivestimenti e componenti di design.

Medicale

Acciaio inox, alluminio e altri materiali vengono lavorati per realizzare componenti destinati ad apparecchiature e applicazioni del settore medicale.

Nautica

Acciaio inox, alluminio e altri materiali vengono lavorati per realizzare componenti, accessori e soluzioni destinate alle applicazioni del settore nautico.

Dalla campionatura alla produzione in serie

Quando previsto dalla commessa, Metal.Car. può realizzare campionature o prototipi per verificare geometrie, accoppiamenti e soluzioni costruttive prima dell’avvio della produzione.

Questa fase consente di validare il componente in vista della successiva produzione in serie o ricorrente.

Dal disegno al componente finito

Il taglio laser può essere integrato con le lavorazioni successive previste dalla commessa, dalla piegatura alla saldatura, fino all’assemblaggio e alle finiture.

Le diverse fasi di lavorazione accompagnano così il componente dal disegno iniziale fino al prodotto finito.

Macchinari per il taglio laser

Impianti per il taglio laser lamiera

Impianti dedicati alla lavorazione di lamiere metalliche, utilizzati per produrre sagome, pannelli e componenti su disegno.

Impianti per il taglio laser tubo

Impianti dedicati alla lavorazione di tubi e profilati, utilizzati per realizzare tagli, fori, asole, incastri e geometrie complesse.

Perché scegliere Metal.Car. per il taglio laser industriale

Taglio di lamiere, tubi e profilati

Gestione delle principali tipologie di semilavorato attraverso lavorazioni dedicate.

Gestione di più materiali

Acciaio, inox, ferro, alluminio, corten e altri materiali compatibili con la lavorazione.

Produzione su disegno

Il taglio viene programmato sulla base dei file e delle specifiche tecniche approvate.

Verifica preventiva della fattibilità

Materiale, geometria, quantità e successive lavorazioni vengono valutati prima della produzione.

Integrazione con altre lavorazioni

Piegatura, saldatura, assemblaggio e finiture possono essere coordinate nella stessa commessa.

Componenti preparati per le fasi successive

Fori, asole, incastri e riferimenti possono essere considerati in funzione delle successive lavorazioni.

certificazioni

ISO 9001, EN 1090 e ISO 3834

Domande frequenti

Sì. Le due lavorazioni sono disponibili in funzione del componente, del materiale e delle caratteristiche della commessa.

Sì. Il cliente può richiedere il solo taglio oppure integrare piegatura, saldatura, assemblaggio e finiture.

Sì. Il servizio è rivolto ad aziende, produttori, studi tecnici, progettisti e contractor.

Sì. Quando previsto, il prototipo viene realizzato in vista di una futura produzione in serie. È possibile valutare anche pezzi unici, campionature, piccole serie e produzioni ripetitive.

Materiale, spessore, formato, quantità, tipologia di componente, tolleranze richieste, eventuali lavorazioni successive, finitura e tempistiche previste.

Richiedi un preventivo per il taglio laser industriale

Invia a Metal.Car. il disegno o le informazioni disponibili sulla lavorazione.

Per una valutazione più precisa è utile indicare:

  • materiale;
  • spessore;
  • formato;
  • quantità;
  • tipologia di componente;
  • tolleranze richieste;
  • lavorazioni successive;
  • finitura;
  • tempistiche previste.

Se il progetto comprende anche piegatura, saldatura, assemblaggio o finitura, indica le lavorazioni richieste per consentire una valutazione completa della commessa.