CARPENTERIA INDUSTRIALE

Componenti e particolari metallici su disegno, dal grezzo alla finitura.

Metal.Car. affianca aziende e produttori nella realizzazione di componenti e particolari metallici su disegno e nelle lavorazioni conto terzi.

Partendo da disegni e specifiche tecniche, può coordinare più fasi del ciclo produttivo, dal taglio e dalla lavorazione del materiale fino all’assemblaggio e alle finiture.

Un partner produttivo per commesse industriali

Più lavorazioni coordinate all’interno dello stesso ciclo.

Metal.Car. può affiancare aziende, produttori e uffici tecnici nella gestione di commesse che richiedono più lavorazioni metalliche coordinate.

A partire dalla documentazione tecnica vengono valutati materiali, geometrie, quantità, lavorazioni necessarie e sequenza produttiva, con l’obiettivo di organizzare le diverse fasi della commessa in modo coerente.

  • analisi del progetto e verifica di fattibilità;
  • coordinamento delle lavorazioni interne;
  • produzione di componenti su disegno;
  • gestione di prototipi, piccole serie e produzioni ripetute;
  • possibilità di integrare assemblaggio e finiture.

Cosa realizziamo

Metal.Car. realizza componenti e lavorazioni metalliche per aziende, produttori e commesse industriali, partendo dalla documentazione tecnica fornita dal cliente.

Componenti e particolari metallici

Componenti su disegno destinati a macchinari, impianti, attrezzature e applicazioni industriali.

Componenti per macchinari e impianti

Carter, supporti, staffe, pannelli e altri particolari destinati a macchinari e impianti.

Strutture e assemblaggi

Telai, sottostrutture e gruppi metallici realizzati attraverso lavorazioni e fasi di assemblaggio coordinate.

Forniture conto terzi

Produzioni su specifica del cliente per aziende, produttori e uffici tecnici.

Produzioni su specifica

Pezzi singoli, prototipi, piccole serie e produzioni ripetute valutati in funzione della commessa.

Lavorazioni integrate per la carpenteria industriale

Dal materiale grezzo alle successive fasi di produzione.

La gestione interna di più processi permette di coordinare le lavorazioni in funzione delle caratteristiche del componente e della commessa.

taglio laser

Taglio di lamiere, tubi e profilati per ottenere componenti e particolari su disegno.

piegatura cnc

Piegatura di componenti in lamiera secondo geometrie e specifiche della commessa.

calandratura

Calandratura di lamiere per ottenere curvature e geometrie richieste dal progetto.

saldatura mig/mag

Saldatura di componenti e strutture in funzione del materiale e delle caratteristiche della commessa.

verniciatura

Verniciatura a polvere per componenti destinati alle successive fasi di utilizzo o montaggio.

Dal grezzo al componente finito

Un processo coordinato in funzione della commessa.

01

Analisi del progetto

Ricezione del disegno e delle specifiche con indicazioni su materiali, quantità e caratteristiche della commessa.

02

Verifica di fattibilità

Valutazione delle lavorazioni necessarie e definizione della sequenza produttiva.

03

Lavorazioni principali

Taglio laser, piegatura, calandratura, curvatura e altre lavorazioni richieste dal componente.

04

Saldatura e assemblaggio

Unione e assemblaggio dei componenti secondo quanto previsto dalla commessa.

05

Finiture

Eventuali lavorazioni superficiali e finiture definite in base al materiale e alla destinazione del componente.

06

Controllo e preparazione

Verifica finale rispetto alla documentazione della commessa e preparazione per le successive fasi o per la consegna.

Materiali

La scelta del materiale viene valutata in funzione del componente, delle lavorazioni richieste e della destinazione d’uso.

Finiture

In funzione del progetto e del materiale possono essere integrate lavorazioni di finitura estetica o protettiva.

Dal prototipo alla produzione

Metal.Car. può gestire commesse di dimensioni differenti in funzione delle caratteristiche del componente e della fattibilità produttiva.

È possibile valutare:

  • prototipi destinati alla successiva produzione;
  • campionature;
  • piccole serie;
  • produzioni ripetute;
  • forniture più articolate in funzione della commessa.

Qualità e certificazioni

Processi e lavorazioni supportati da un sistema di qualità certificato.

Metal.Car. dispone di certificazioni relative al sistema di gestione della qualità, alla saldatura e alla produzione di componenti strutturali.

ISO 9001

Sistema di gestione della qualità applicato all’organizzazione e ai processi aziendali.

ISO 3834

Requisiti di qualità relativi ai processi di saldatura.

EN 1090

Certificazione relativa alla produzione di componenti strutturali nei campi di applicazione previsti.

Settori e applicazioni

Metal.Car. realizza componenti e lavorazioni metalliche per differenti ambiti, adattando processi e finiture alle caratteristiche della commessa.

Automotive

Componenti e particolari metallici destinati a produzioni e applicazioni automotive.

Apparecchiature medicali

Componenti metallici destinati ad apparecchiature e applicazioni del settore medicale.

Nautica

Componenti metallici destinati a produzioni e applicazioni del settore nautico.

Arredo urbano

Componenti e strutture metalliche destinati a spazi pubblici e applicazioni outdoor.

Contract

Componenti e lavorazioni metalliche per progetti Contract nei diversi ambiti applicativi.

Una commessa, più fasi coordinate

Dal componente iniziale al risultato finale.

Dal componente iniziale al risultato finale, una commessa può comprendere più lavorazioni coordinate in funzione del disegno e delle specifiche tecniche.

  • analisi del progetto;
  • lavorazioni previste;
  • assemblaggio e finiture;
  • verifiche previste dalla commessa;
  • preparazione del componente finale.

Perché scegliere Metal.Car. per la carpenteria industriale

Un unico interlocutore

Più fasi della commessa possono essere coordinate all’interno dello stesso ciclo produttivo.

Lavorazioni interne coordinate

Taglio, piegatura, calandratura, saldatura e finiture possono essere integrate in funzione del progetto.

Supporto tecnico

Valutazione della documentazione e della fattibilità prima dell’avvio della produzione.

Produzione su disegno

Componenti e particolari vengono realizzati sulla base delle specifiche tecniche della commessa.

Flessibilità produttiva

Possibilità di valutare prototipi, campionature, piccole serie e produzioni ripetute.

Qualità e certificazioni

Processi supportati dalle certificazioni possedute da Metal.Car.

Domande frequenti

Sì. È possibile affidare a Metal.Car. una singola fase produttiva oppure più lavorazioni coordinate all’interno della stessa commessa.
Sì. Disegni e specifiche tecniche possono essere utilizzati per effettuare una prima valutazione della fattibilità e delle lavorazioni necessarie.
Quando necessario e in funzione della fattibilità, può essere valutata la realizzazione di un prototipo o di una campionatura prima della produzione successiva.
In funzione della commessa possono essere coordinate lavorazioni come taglio laser, piegatura, calandratura, curvatura, saldatura, assemblaggio e finitura.
Metal.Car. lavora acciaio, acciaio inox, ferro, alluminio, corten e altre leghe compatibili con le lavorazioni richieste.
Metal.Car. dispone delle certificazioni ISO 9001, ISO 3834 ed EN 1090. Per i dettagli e i relativi campi di applicazione è possibile consultare la sezione dedicata alle certificazioni.

Hai una commessa industriale da valutare?

Invia il disegno tecnico e le informazioni disponibili sulla commessa. Per una prima valutazione è utile indicare materiale, quantità, lavorazioni richieste ed eventuali finiture.

Metal.Car. valuterà la fattibilità e le fasi produttive necessarie.

Allega il disegno o le specifiche disponibili per rendere più precisa la valutazione.